冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而,由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。

      以下是模具爆裂的具体原因:

      1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂。

      2.热处理：淬火回火工艺不当产生变形。

      3.模具研磨平面度不够，产生挠曲变形。

      4.设计工艺：模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够无垫板垫脚。

      5.线割处理不当：拉线线割，间隙不对，没作清角。

      6.冲床设备的选用：冲床吨位，冲裁力不够，调模下得太深。

      7.脱料不顺：生产前无退磁处理，无退料梢；生产中有断针断弹簧等卡料。

      8.落料不顺：组装模时无漏屎，或滚堵屎，垫脚堵屎。

      9.生产意识：叠片冲压,定位不到位，没使用吹气枪，模板有裂纹仍继续生产。